全自動小袋包裝機,它能夠?qū)崿F(xiàn)從物料供料、計量、包裝、封口到輸出的全自動化操作。該設備通常配備有先進的傳感器和控制系統(tǒng),能夠精準地控制包裝材料的輸送、填充物的計量以及封口機構(gòu)的動作。
物料供給:設備通過物料供給系統(tǒng)將需要包裝的物料(如粉末、顆粒)送入計量裝置,確保物料的連續(xù)供給。
精確計量:配備高精度的計量系統(tǒng),根據(jù)小袋包裝的要求對物料進行精確的稱重和計量。
袋料輸送與成型:將小袋包裝材料輸送到相應位置,自動對包裝材料進行切割、封口,形成標準的小袋包裝。
封口與輸出:完成灌裝后,對包裝袋進行后續(xù)工序,確保產(chǎn)品密封性和外觀整潔,然后輸送至后續(xù)的碼垛工序。
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緩存料倉
緩存料倉作為包裝線的起始點,有序地存儲著大量待包裝的物料。
稱重與定量給料
將設置好重量的物料放料至包裝袋準確地輸送至下一工序。
自動上袋裝置可抓取包裝袋,并將其準確放置在裝料工位。緊接著,裝料設備迅速將定量的物料灌裝進袋,整個過程一氣呵成,極大地提高了包裝效率。每小時 300 - 500 袋的產(chǎn)量,彰顯著其強大的生產(chǎn)力。
自動封袋
為裝滿物料的袋子進行牢固封口。
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復檢
復檢環(huán)節(jié)配備了高精度的檢測設備,對于合格產(chǎn)品,將進入整形環(huán)節(jié);而不合格產(chǎn)品則會被自動剔除。
整形工序
二次整形工序?qū)Ξa(chǎn)品進行最后的 “精雕細琢”,使物料在袋內(nèi)更加均勻分布,便于后續(xù)的抓取和搬運。
噴碼
噴碼設備會在產(chǎn)品包裝袋上清晰地噴印上生產(chǎn)日期等重要信息,為產(chǎn)品的追溯和管理提供便利。
碼垛
經(jīng)過所有工序的物料將會被機械臂搬至下一工序。

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